Пресс-формы по мировым стандартам

 

Компания ПФ Молд Сервис – крупнейший Российский разработчик и производитель пресс-форм с применением CAD/CAM систем и нормализованных элементов компании HASCO. Наш опыт, приобретённый на протяжении 18 лет, позволяет выполнять заказы на пресс-формы различной сложности. В современном мире одной из главных задач является развитие производства, отвечающего современным стандартам по изготовлению, техническому обслуживанию и ремонту пресс-форм, штампов, специализированной оснастки и мы в этом деле профессионалы.

Основные направления деятельности компании MOLDSERVICE:

• Проектирование и изготовление горячеканальных, многогнёздных пресс форм для литья пластмасс.
• Проектирование и изготовление холодноканальных  и комбинированных пресс форм для литья пластмасс.
• Разработка пресс-формы и штампов на основе современных 3D технологий с применением нормализованных элементов HASCO.
• Изготовление формообразующих элементов пресс-форм, изделий на высокоточных скоростных обрабатывающих центрах, а также на электроэрозионном зарубежном оборудовании.
• Применение инструмента ведущих фирм - MITSUBISHI, HANITA, ISCAR, SGS.

Многолетнее сотрудничество с HASCO, как представителя фирмы, дало возможность получить неоценимый опыт в проектировании и изготовлении горячеканальных, холодноканальных и комбинированных пресс-форм. Помимо этого, мы занимаемся активной кооперационной деятельностью по изготовлению и поставкам пресс-формы из Европы (Германия, Польша) и Юго-Восточной Азии (Китай, Тайвань) и ремонте  пресс-форм на собственном производстве, что позволило нам изготавливать одновременно неограниченное количество оснастки. Это позволяет нам постоянно обеспечивать высокое качество. Пресс форма - это надёжность, ремонтопригодность, лёгкость в эксплуатации и в техническом обслуживании. В настоящий момент подтверждено, что гарантийный срок нашей оснастки, может составлять один миллион циклов и более.

Мы предлагаем полный комплекс услуг

По желанию клиента мы проводим:

• организацию и сопровождение производства серийной продукции, на изготовленной нами оснастки.
• Осуществляем полный комплект услуг на всех этапах производства, в том числе - дизайн и проектирование изделия, изготовление прототипа, разработка КД, изготовление пресс-форм, поставку высококачественного станочного оборудования.
• Для работ по проектированию и изготовлению технологической оснастки мы привлекаем высококвалифицированный персонал с опытом работы в 3D - системах, в том числе в области технологии обработки на станках с ЧПУ.
• Помимо этого, наша компания сотрудничает с ведущими поставщиками из разных регионов мира, что позволяет находить подходящие для индивидуальности каждого заказчика соотношения цены и качества.

На сегодняшний день мы имеем возможность предоставить своим клиентам комплексное решение - поставку готовых технологических комплексов для производства оснастки и продукции методом литья пластмасс под давлением.

По всем вопросам: многоканальный телефон/факс:

+7 (495) 739-08-74

Селезнев В. Н.

---

 

Разработка и изготовление

Пресс форма — это основной элемент конструкции, для литья под давлением. С их помощью получают объёмные заготовки, в основном из алюминия, пластмассы. Как правило, заказчиками прессформ являются фирмы и компании по производству бытовых и медицинских приборов, производители ПЭТ тары, строительных элементов, а также упаковки и других пластмассовых и алюминиевых изделий. Производство пресс-форм у нас - это четко отлаженный, высоко-технологический процесс, строго контролируемый на каждом этапе.

Этапы изготовления

Отметим основные 3 этапа:

1. Проектирование изделия. Проектирование и все этапы разработки, как изделия, так и пресс форма выполняются с помощью новейшего программного обеспечения CAD/CAM систем. Это позволяет сократить время, затраченное на разработку, исключить конструкторские ошибки, а так же наглядно оценить конструкцию, дизайн изделия. Разрабатывая 3D модели будущего изделия, оптимизируя его конструкцию, мы пытаемся существенно упростить последующее конструирование и изготовление пресс-формы.

2. Изготовление пресс-формы. Этот этап – самый ресурсоемкий и ответственный на производстве. Необходимо не просто изготовить сложные детали и подогнать различные нормализованные элементы конструкции, но и правильно их собрать. Наша компания MOLDSERVICE за многие годы приобрела большой опыт производства пресс форм высокой степени сложности (от 1 до 14) и практически любых размеров. Мы даем полную гарантию на нашу продукцию, обеспечиваем технической поддержкой клиентов, проводим сервисное обслуживание.

3. Доводка формы и ее испытание. На заключительном этапе производится испытание и доводка пресс формы, до получения изделий требуемого качества, при четко выполняемом производственном цикле. Если на двух предыдущих этапах не было допущено ошибок, то испытания проводятся на том оборудовании, на котором будет осуществлять производство пластиковых изделий и обычно дают положительный результат.

---

О литьевых пресс-формах

Себестоимость больших серий изделий, полученных с помощью литьевых пресс форм, получается сравнительно невысокая. Поэтому цены на них себя оправдывают. Компания MOLDSERVICE предлагает изготовление пресс форм нескольких видов.
Несколько примеров наших предыдущих работ: